Наливной пол или стяжка: что лучше?

Под каждым из этих двух определений подразумевается несколько технологий устройства специального покрытия поверх несущего основания — для оптимизации его характеристик (ровности, твёрдости, тепло- гидро- и звукоизолирующих свойств, уровня поверхности).

При общем назначении обе группы технологий, как и методики внутри каждой группы, имеют много различий, которые при выборе способа выполнения такой оболочки необходимо знать.

Характеристики и применение наливных полов

Наливные полы – это материал промышленного изготовления, представляющий собой твердеющую после укладки текучую смесь, состав и консистенция которой обеспечивают ей самонивелирование на обустраиваемой плоскости. Покрытия с таким способом нанесения производятся многих разновидностей, поэтому для правильного выбора и успешного их применения нужно знать классифицирующие признаки и характеристики материалов группы.

Упрощённый состав наливных полов – это вяжущее, в которое добавлены наполнитель и модифицирующие добавки. От происхождения вяжущего зависит перечень основных характеристик смеси и, следовательно, её функционал и стоимость.

По природе происхождения связующего компонента наливные полы делятся:

1. минеральные – сухие смеси на основе цемента, гипса или сочетания этих вяжущих;
2. полимерные – одно- или двухкомпонентные текучие составы на базе эпоксидных смол, полиуретана, акрила;
3. полимерцементные — сухие смеси на базе цемента с полимерными добавками (акрил, полиуретан).

Для применения в быту смеси на цементной основе наиболее популярны – это самый доступный по цене материал в группе.

По месту использования цементные наливные полы являются универсальным покрытием, пригодным к эксплуатации как внутри помещений, так и на улице, но укладка раствора должна выполняться при температуре не ниже +50С. Наличие в смеси гипса – основного или добавочного вяжущего обуславливает только внутреннее использование состава. Минеральные наливные полы являются оптимальным материалом для выравнивания бетонных оснований, что обусловлено следующими свойствами:

1. простота приготовления и укладки раствора;
2. прочность и твёрдость покрытия»;
3. хорошие гидро- и звукоизоляционные характеристики;
4. совместимость с любым материалом финишной отделки пола;
5. возможность подбора выравнивающей смеси под дефекты различной степени;
6. более скорая, чем у бетонных стяжек, готовность к финишной отделке.

Но перечисленные достоинства этих смесей закономерно учтены в их цене – она значительно выше, чем суммарная стоимость компонентов любой бетонной стяжки.

Полимерные и полимерцементные самовыравнивающиеся полы по стойкости к внешним воздействиям, в том числе, прочности, превосходят смеси на цементной основе, поэтому в основном используются в зданиях промышленного назначения, так как в силу уникальных характеристик цена этих составов высока, но в быту многие их достоинства остаются не востребованными.

Наливные полы на основе полимерных и полимерцементных вяжущих рассчитаны на добавку красителя, после чего они могут применяться не только как нивелирующее покрытие, но и в качестве финишного материала отделки. Производятся и прозрачные полимерные составы, которые используют при устройстве 3D-полов – покрывают приклеиваемые на пол картины для защиты от абразивных воздействий. Полимерцементные самовыравнивающиеся смеси также можно применять в качестве защитного покрытия – наносить поверх цементных наливных полов ещё более прочный слой.

Перечень достоинств полимерных и полимерцементных наливных полов впечатляет:

1. высокая степень адгезии ко всем основаниям;
2. достаточная прочность на сжатие и изгиб;
3. стойкость к ударным и абразивным воздействиям;
4. устойчивость к агрессивным химическим веществам (кислоты, спирты, растворители);
5. пригодность к выполнению точечного ремонта;
6. гигиеничность, простота повседневного ухода;
7. высокие гидроизоляционные характеристики, стойкость к повышенной влажности и прямому контакту с водой;
8. долговечность.

Однако, имеющиеся у них недостатки также заслуживают внимания:

1. Из полимерных наливных полов огнестойкими являются лишь те, в состав которых входит измельчённый асбест. Остальные полимерные покрытия, хоть и являются трудновоспламеняемыми, в процессе горения выделяют вещества, токсичные для человека даже в малых дозах.
2. В состав полимерных и полимерцементных покрытий входят такие вещества, как фенол, стирол, формальдегид и другие. Их процентное содержание в составах, как правило, отвечает нормам безопасности, но степень воздействия на человека индивидуальна.
3. Дорого не только устройство полимерных наливных полов, но и их демонтаж – он трудоёмок и требует применения специальных веществ.

Таблица расценок устройства полиуретановых наливных полов

Кроме основного компонента – вяжущего, в состав всех видов наливных полов входят наполнители и модифицирующие присадки. Использование наполнителей позволяет снизить себестоимость материала, но цена самовыравнивающихся смесей всё равно остаётся достаточно высокой.

Кроме классификации по составу вяжущего, наливные полы подразделяются по толщине исполняемого слоя:

• растворы толстослойной укладки – от 1 до 10 см и более;
• смеси средней толщины нанесения – от 0,5 до 3 см;
• тонкослойные покрытия для финишного нивелирования – от 1 до 10 мм.

Толщина слоя укладки определяется фракцией наполнителя (песка) и материалом вяжущего. Чем мельче песок, тем более тонким слоем можно выполнить из него покрытие, и тем меньше будет его пористость. Что касается максимальной толщины слоя, то она ограничена лишь бюджетом и допустимыми сроками исполнения. Производители цементных смесей заявляют о возможности укладки слоёв из них толщиной 10-15 и более см. Это так, но наливные полы толще 5 см сохнут долго, и их лучше формировать из двух слоёв – по отверждении первого уложить второй. Затем при необходимости можно уложить третий, четвёртый и так далее, но расходы на такое выравнивание будут неоправданно высоки – того же результата можно добиться устройством бюджетной бетонной стяжки с последующим финишным выравниванием тонкослойными наливными полами. То же можно сказать и о полимерных самовыравнивающихся смесях – ограничений по количеству слоёв из них нет, но формировать толстослойное покрытие только из полимеров очень дорого.

Характеристика «самовыравнивающиеся» по отношению к наливным полам не является безусловной. Каждый вид смеси после подготовки к укладке имеет определённую консистенцию, от которой зависит его текучесть, но даже самый жидкий раствор не растечётся по всей площади основания без участия человека. Для формирования покрытия нужной толщины необходимо с помощью соответствующего инструмента (шпатели, игольчатые валики) распределить потребное количество смеси по обустраиваемой площади, после чего раствор под воздействием гравитации образует слой со строго горизонтальной поверхностью. Это свойство материала облегчает его укладку, но не исключает участия в работе мастера.

Более того, укладка полимерных и полимерцементных наливных полов выполняется на специально подготовленное основание – загрунтованное в несколько слоёв особым составом, что также требует от исполнителя профессиональных навыков. Ошибка в выполнении подготовительных работ, приготовлении раствора или монтаже покрытия чревата не только порчей дорогостоящих материалов, но и расходами на их трудоёмкий демонтаж.

Большинство видов полимерных и полимерцементных наливных полов рассчитана на укладку профессионалами, поэтому приобретать смеси этой группы для самостоятельной укладки нужно после ознакомления с инструкцией по применению.

Характеристики стяжек и их применение

Для обустройства полов сегодня применяются три вида стяжек:

1. «мокрая» — классическое покрытие, выполняемое из бетона или цементно-песчаной смеси (ЦПС) ручным выравниванием;
2. полусухая – из раствора тех же компонентов, что и «мокрая», но с минимально необходимым содержанием воды и повышенными требованиями к наполнителю (чистота и фракционность песка);
3. сухая – слой сыпучего материала, выровненного и утрамбованного, поверх которого монтируется сборный листовой настил.

Читайте также: Какая стяжка пола лучше в новостройке? Выбираем по помещениям

«Мокрая» стяжка

Проверенная временем технология, не требующая профессионального мастерства и применения специального оборудования.

Универсальное покрытие, применяемое внутри и снаружи, но укладка раствора должна производиться при температуре не ниже +5°C. Устройство «мокрой» стяжки в большинстве случаев производится на каменные основания – бетонные плиты, щебневую или песчаную подушку, но при соответствующей подготовке основания возможно и на металл, древесину, полимерные материалы. Низкая адгезия бетона к этим материалам компенсируется горизонтальным расположением покрытия, армированием стяжки и правильной толщиной слоя.

Подготовка бетонного основания под «мокрую» стяжку не отличается большой сложностью исполнения. На перекрытии заделываются трещины, после чего под стяжку выполняется либо гидроизоляция, либо грунтовка под укладку бетона.

Минимальная толщина бетонной стяжки составляет 3 см, максимальная диктуется технической необходимостью и целесообразностью – чтобы не делать монолитное покрытие излишне толстослойным, под него выполняют засыпку балласта или утеплителя.

Учитывая невысокую стоимость компонентов, лишние пара-тройка сантиметров толщины «мокрой» стяжки, в отличие от наливных полов, не увеличат расходы на значительную сумму.

Простота исполнения такой стяжки относительна. Чтобы её поверхность располагалась в горизонтали, перед укладкой бетона на основании устанавливают маяки – точечные, из которых затем формируют линейные. Этот этап в устройстве «мокрой» стяжки наиболее ответственен и требует определённых навыков, что при выборе технологии даёт наливным полам преимущество.

При сравнительной простоте исполнения «мокрая» стяжка – процесс трудоёмкий и затратный по времени. Покрытие, начиная с третьего дня после укладки, ещё в течение недели нуждается в ежедневном увлажнении, а полную прочность бетон набирает за 28 дней, что также свидетельствует в пользу применения наливных полов.

Гладкость поверхности «мокрой» стяжки после отверждения даже при безупречном исполнении невысока – остаются разводы от правИла и перепады по высоте от неравномерной усадки бетона. Если финишная отделка пола – не плитка или дощатые полы, то основание нуждается в дополнительном выравнивании.

«Плюсы» классической стяжки:

1. универсальность применения;
2. отсутствие ограничений по максимальной толщине слоя;
3. высокая твёрдость и прочность;
4. простота технического исполнения;
5. доступность составляющих компонентов по цене;
6. долговечность.

«Минусы»:

1. возможность устройства только при положительной температуре воздуха;
2. высокая дополнительная нагрузка на несущее основание, особенно до высыхания бетона;
3. требует значительных физических усилий на всех этапах исполнения;
4. сопутствующее укладке бетона загрязнение объекта;
5. в процессе монтажа вероятность протечки воды через перекрытие;
6. дефекты поверхности после отверждения;
7. длительность набора полной прочности.

Таким образом, при ограниченности бюджета и достаточной прочности несущего основания «мокрая» стяжка предпочтительна в большинстве случаев, чем и объясняется её стабильная популярность в быту.

Читайте также: Какой электрический тёплый пол лучше?

Полусухая стяжка

Раствор для такого покрытия приготавливается из тех же компонентов, что и «мокрая» стяжка, но требует использования промытого песка и затворяется вдвое меньшим количеством воды. Для снижения трещинообразования в смесь для полусухой стяжки добавляют сухое фиброволокно – выполняют дисперсное армирование. Чтобы повысить прочностные характеристики покрытия, применяется также и традиционное армирование – сеткой из стальной или пластиковой арматуры.

Полусухую стяжку выбирают тогда, когда необходимо получить идеально ровное покрытие — это требуется, например, для укладки паркета или настилки ковролина, линолеума. Но ровность такой стяжки достигается механическим шлифованием её поверхности затирочным аппаратом сразу после укладки раствора. Кроме того, для затворения смеси малым количеством воды и равномерного распределения в ней фибры нужна бетономешалка. Таким образом, в отличие от классического устройства покрытия, полусухой способ требует использования специального оборудования, что усложняет исполнение и, соответственно, повышает затраты.

Преимущества полусухой стяжки перед «мокрой»:

1. отсутствие риска протечки при укладке раствора – в нём нет не связанной воды;
2. более высокие прочностные характеристики;
3. возможность хождения по затёртому полу уже на следующий день;
4. идеально ровная после затирки поверхность – не требуется дополнительное выравнивание.

Недостатки полусухой технологии:

1. значительная нагрузка на несущее основание;
2. более высокая стоимость;
3. характерный для ЦПС длительный набор прочности;
4. потребность в специальном оборудовании.

Исходя из перечисленных характеристик, в бытовых условиях устройство полусухой стяжки оправдано в помещениях, где применение «мокрых» технологий содержит риски, или того требует материал финишной отделки пола.

Сухая стяжка

К этой технологии обращаются в следующих случаях:

1. дополнительная нагрузка на несущее основание должна быть минимальной;
2. сжатость сроков исполнения покрытия;
3. необходимость выполнения работ при отрицательных температурах;
4. желание избежать трудоёмких процессов и сопутствующего загрязнения.

Сухая стяжка основания позволяет получить поверхность, не уступающую по ровности покрытию, выполненному полусухим способом. Но долговечность этого параметра зависит от многих факторов – степени уплотнения засыпки, видов и интенсивности нагрузок на основание, свойств материалов сборного настила и засыпки. Эти факторы – величины не постоянные, поэтому меняются и характеристики сухой стяжки.

Недостатки сухой стяжки:

1. обязательность выполнения гидроизоляции несущего основания;
2. непригодность к монтажу в помещениях с повышенной влажностью — гигроскопичность материалов засыпки;
3. низкая стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам – усадка засыпки с утратой ровности настилом;
4. «крадёт» высоту потолков – оптимальная функциональность покрытия начинается с толщины слоя в 5 см;
5. монтаж требует профессиональных навыков;
6. достаточно высокая стоимость – дороговизна материалов для сборного настила;
7. непригодность под финишную отделку ламинатом и инженерной доской.

Таким образом, сухую стяжку устраивают, когда применение других технологий обустройства оснований в силу каких-то причин невозможно или нерационально.

Заключение

Однозначного ответа на вопрос, какой способ обустройства несущего основания лучше, не существует. Каждое помещение характеризуется набором факторов, анализ которых и определяет выбор оптимальной технологии, иногда – неожиданный. Например, расходы на подъём дешёвых компонентов «мокрой» стяжки на верхний этаж часто склоняют к приёму решения в пользу применения дорогих наливных полов.
Не редка ситуация, когда в каждом помещении квартиры предусмотрен индивидуальный способ обустройства перекрытия. Широко распространено также комплексное применение нескольких технологий, когда, например, поверх классической стяжки укладывают наливные полы на цементной основе. Или идеально ровную поверхность полусухой стяжки используют для нанесения колерованного полимерного самовыравнивающегося покрытия.

Плохих способов обустройства полов в современном строительстве не существует – есть покрытия, не соответствующие условиям эксплуатации или некачественно исполненные.